近日，上海金鴻數(shù)碼受邀

參與Schneider Electric

3D打印應(yīng)用研討會(huì)。

在會(huì)議中，

通過(guò)系統(tǒng)性的介紹、研討

及3D打印樣品展示，

充分交流了3D打印

在電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用。

 

Schneider Electric

施耐德電氣有限公司

（Schneider Electric SA）

是總部位于法國(guó)的全球化電氣企業(yè)，

全球能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的專家。

集團(tuán)2016財(cái)年銷售額為250億歐元，

在全球100多個(gè)國(guó)家擁有超過(guò)16萬(wàn)名員工。

研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用

那么，

3D打印在電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中

有哪些常見(jiàn)的應(yīng)用呢？

概念驗(yàn)證模型

傳統(tǒng)方法制作此按鍵儀表板的原型：

?CNC加工主體

?砂紙打磨

?水轉(zhuǎn)印

?硅膠復(fù)模制作按鍵

?移印

如今一臺(tái)機(jī)器完成所有工作——J750：

?同一個(gè)零件多材料同時(shí)制作

?具有紋理和漸變色的外殼

?柔性觸感的按鍵

?按鍵圖案

視頻鏈接：https://v.qq.com/x/page/a0761gyorhh.html

快速成型制造

事實(shí)上，

這并不是Schneider Electric

首次了解3D打印技術(shù)，

在其法國(guó)總部

已通過(guò)Stratasys的3D打印設(shè)備

來(lái)制造原型，并提高生產(chǎn)力。

據(jù)了解，

Schneider Electric之前

在生產(chǎn)上主要依賴數(shù)控機(jī)床，

生產(chǎn)制造工具的原型至少需要三周的時(shí)間。

現(xiàn)在，

有了Stratasys的Connex多材料3D打印機(jī)，

該部門可以在短短一星期內(nèi)制造出原型，

縮短了約70%的時(shí)間。

“Schneider Electric對(duì)3D打印的創(chuàng)新性使用以及將其作為他們未來(lái)工廠項(xiàng)目的重點(diǎn)策略集中體現(xiàn)了他們?cè)谌蚰茉垂芾碇械念I(lǐng)導(dǎo)地位?！?nbsp;

——Stratasys公司區(qū)域總裁Andy Middleton說(shuō)。

視頻鏈接：https://v.qq.com/x/page/z0333tl4uyt.html

3D打印 模具

原來(lái)的痛點(diǎn)在投入量產(chǎn)模具之前

并沒(méi)有經(jīng)濟(jì)、效率合適的方法

制作注塑件的原型并測(cè)試，

引入3D打印后，

使得客戶在投資模具之前

能夠制作真實(shí)產(chǎn)品材料的注塑件

做功能測(cè)試：

?靜電測(cè)試(ESDtesting)

?裝配測(cè)試

通過(guò)3D打印模具，

可以直接注塑其最終產(chǎn)品材料

 – PC, ASA 和 TPU

投資回報(bào)分析

視頻鏈接：https://v.qq.com/x/page/x07617f7h5j.html

3D打印 工裝夾具

工裝夾具在電子產(chǎn)品中

使用率是非常高的，

在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，

在生產(chǎn)的中段和后段就常用

工裝夾具來(lái)進(jìn)行功能測(cè)試或者

輔助裝配

（能裝配出固定的外形及高度等）。

實(shí)際在電子生產(chǎn)制造廠中的

用途非常廣，

因?yàn)槭欠菢?biāo)定制的，

而這也正是3D打印的優(yōu)勢(shì)所在。

通過(guò)小批量、個(gè)性化定制，

能快速響應(yīng)生產(chǎn)中的需求。

軟硬包膠打印，最上一層軟膠防止產(chǎn)品劃傷和刮痕

熱壓裝配襯套于注塑件的固定夾具

——軟硬包膠打印防劃傷表面，

產(chǎn)品信息直接打印在夾具上，

方便跟蹤

靜電耗散材料制作工具